工厂自动化与控制

从工业机器人和移动机器人再到协作机器人等，我们的工程师可随时为机器人开发人员提供支持，助其应对所有机器人应用类型和子系统挑战。我们的创新技术包括精确电机控制、边缘处理、智能感应和高级实时通信，可帮助您革新机器人设计。

借助我们全面的电机控制解决方案，为您的机器人设计选择最佳的功率和尺寸配置：

• 通过使用集成了 MCU 的实时工业协议（如 ProfiNet 和 EtherCAT），可在主机和客户端之间实现精确的时间敏感型实时通信。
• 利用我们专为提高效率而设计的可扩展、超低延迟、实时微控制器，缩短机器人电机控制系统的响应时间。
• 使用我们的栅极驱动器产品系列设计您的驱动级，从而实现各种功率级别以及出色的效率和功率密度。
• 我们的电压、电流和位置传感器解决方案有助于提高稳健性、效率和控制精度。

自动化程度的提高不断将以太网推向边缘。工业 SPE 支持边缘节点互联和分布式处理。在工业设计中使用单线对以太网，可在您需要的任何位置通过 TCP/IP 传输数据。

• 更快且更远：借助我们的 PHY 和处理器，可使用长达 2km 的电缆和更快的数据传输协议进行更好的系统部署。
• 尽可能地降低部署成本：借助我们的低噪声接收器架构，通过重新使用更多现有的布线基础设施来减少升级时间和成本。
• 尽可能地延长系统正常运行时间：使用我们的专有运行时电缆诊断工具套件实现远程和预测性维护。提前应对电缆老化，减少系统的停机时间。

IO-Link 是工业自动化中使用的一种数字通信协议，适用于传感器、执行器和控制器之间的数据通信。借助该协议，可在装配线、机器人和封装等各种工业应用中实现可靠高效的通信。工业自动化中采用 IO-Link 通信，具有许多优势。

其中包括：

• 实时数据和电力传输，传输速度高达 230.4kpbs。
• 简化安装和配置，降低成本。
• 增强的诊断功能，例如针对器件状态、配置和错误的诊断。
• 适用于各种器件，包括传感器、执行器、远程 IO 和控制器。

许多现代系统现在都附带通信接口，用来增强系统设计的整体连接，但这同时也会给设计工程师带来新的挑战。我们不仅支持串行接口（IO-Link、CAN、RS-485）和工业以太网（10/100/1000Mbit 和多协议工业以太网，如 EtherCAT、PROFINET、EtherNet/IP）等各种工业通信标准，还支持时间敏感型网络 (TSN) 和单线对以太网 (SPE) 等新技术。通过这类支持，设计工程师能实现高级连接和可扩展性，从而满足当前行业的发展需求。

工厂车间需要具有监控和诊断功能的设备，来降低可能对人类、环境或资产造成危害的危险故障的发生率。

我们经过专业设计的产品满足 IEC 61508、ISO 13849、IEC 61800 和 IEC 60730 等行业标准，不仅能赢得客户信任，还可帮助通过功能安全认证。